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新产品:泡沫陶瓷过滤器

2025-04-18 17:17:17    

在金属铸造领域,杂质与缺陷的控制是决定产品质量的关键。泡沫陶瓷过滤器作为一种高效过滤介质,凭借其独特的材质特性和三维结构设计,成为提升铸造工艺水平的核心技术之一。

材质特性:高温耐受与结构优势并存

泡沫陶瓷过滤器的核心材质包括碳化硅(SiC)、氧化锆(ZrO₂)和氧化铝(Al₂O₃)三种,分别针对不同金属液特性提供适配解决方案:

- 碳化硅(SiC):耐高温至1560°C,兼具高强度与抗化学腐蚀性,是铸铁、铜合金铸造的首选。其三维多孔结构可有效捕捉熔液中的氧化夹杂物,尤其适用于高比重的铜液过滤。

- 氧化锆(ZrO₂):耐热温度高达1760°C,在铸钢工艺中表现卓越。其超强抗热冲击能力可稳定承受钢液浇注时的高温冲击,并通过层流转化减少型腔腐蚀。

- 氧化铝(Al₂O₃):适用温度1250°C,专为铝及铝合金设计。从10ppi粗孔到70ppi细孔的多孔度选择,可精准匹配铝箔制造、汽车部件等不同工艺需求。


应用场景:覆盖全金属体系的净化需求

1. 铸铁与铸钢领域  

   在灰铁、球铁及复杂铸钢件生产中,泡沫陶瓷过滤器通过拦截非金属夹杂物(如熔渣、耐火材料碎片),显著提升铸件表面光洁度与机械性能。以氧化锆过滤器为例,其层流效应可降低钢液对模具的冲击,使废品率下降30%以上。

2. 铜合金铸造

   针对船舶涡轮叶片、化工阀门等严苛环境部件,碳化硅过滤器可净化铜液中的氧化皮,使铸件寿命延长40%。在电子工业的连铸连轧工艺中,其整流作用保障了铜材的导电均匀性。

3. 铝合金精密铸造

   氧化铝过滤器在汽车发动机缸体、航空航天部件制造中不可或缺。通过清除铝液中的固态夹杂,不仅提升锻造、挤压工艺的成品率,更使铝箔厚度偏差控制在微米级。